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數控機床紅外線測頭

簡要描述:
數控機床紅外線測頭:介紹了數控機床測頭在高精度零件檢測、薄壁零件檢測、模具曲面檢測等領域的應用。測頭采用穩定的3點觸發結構設計,具有高重復精度、超長待機時間、全包圍式吸能設計等優點。同時,測頭可自動測量工件尺寸、形狀、位置數據,提高生產效率和質量。與傳統手動測量和三坐標測量機相比,數控機床測頭具有更高的靈活性和效率。

更新時間:2024-06-20

訪問量:699

廠商性質:代理商

生產地址:寧波

品牌其他品牌產地類別國產
應用領域綜合

適用于高精度零件檢測、薄壁零件檢測、模具曲面檢測、大尺寸零件在線測量、大批量在線測量、渦輪葉片檢測等。

采用穩定的3點觸發結構設計,在測頭的內部有一個觸發機構,當測針受外力作用產生徑向或軸向移動時,觸發機構觸發,測頭內部的電路向接收器發出觸發信號,接收器將信號傳送給數控機床,獲得機床各軸位置坐標,再根據不同測量點的數據,計算出需要測量結果。

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測頭的觸發機構是一個機械和電子技術結合的精密裝置。這個機構保證了測針每次觸發后,能夠自動回到原來的位置,其回位誤差<1um。正是由于觸發機構具有這種精確的復位功能,使得測頭可以作為高精度的測量工具進行連續測量工作。


機床測頭在線測量工件

◆在數控加工前,自動找尋毛坯的坐標系和加工基準點。

◆在數控加工中,自動測量關鍵特征尺寸及其坐標位置,決定是否需要刀具補償。

◆在數控加工后,自動測量完成品尺寸、形狀、位置數據,確保合格。



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在數控機床上用測頭進行測量時,測頭實際上是這種“測量裝置"(測頭+機床)的一部分,它在測量過程中承擔著通過與工件精確接觸來確定測量點的坐標、發出指示信號、保證測量結果精確和測量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。

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數控機床紅外線測頭產品功能

1.工件坐標設置:設置工件原點,修正工件坐標系,確定毛坯加工量。

2.零件找正:工件找正,判定工件裝夾定位是否準確,是否夾緊變形。

3.尺寸測量:臺階高測量、尺寸測量、直徑測量。

4.位置測量:孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等。

5.曲面測量:葉片形狀測量、模具曲面測量、復雜形狀測量。

6.序后檢測:工件測量完成,尺寸超差報警,修正刀補。

7.工件有無判斷。

8.同時兼容工件測頭及3D對刀儀。

9.手機APP編程教學軟件。


數控機床紅外線測頭性能特點

產品具有以下突出優點:

1.高重復精度:單向重復精度<1μm。

2.超長待機時間:采用一次性電池,方便更換,最長六個月不換電池。

3.全包圍式吸能設計:du特的360°全包圍式吸能設計,操機出現意外時,緩沖主軸沖擊力。

4.高等級防護設計:測頭、接收機本體防護等級達到IP68。

5.組合式診斷LED指示燈:實時、準確顯示測頭當前工作狀態。

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2、接收器技術參數:

1)傳輸類型:紅外光學調制,360°wu死角

2)工作范圍:最大8m

3)重量:926g

4)電源電壓:12V~30V

5)電源電流:傳輸<100mA,接收<40mA

6)電纜(到機器控制) :專用13PIN屏蔽電纜,8米或15米

7)存儲溫度:(-25~70)°C,工作溫度:(5~55)°C

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1.工件坐標設置:設置工件原點,修正工件坐標系,確定毛坯加工量

2.零件找正:工件找正,判定工件裝夾定位是否準確,是否夾緊變形

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●尺寸測量:臺階高測量、尺寸測量、直徑測量

●位置測量:孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等

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●曲面測量:葉片形狀測量、模具曲面測量、復雜形狀測量

●序后檢測:工件測量完成,尺寸超差報警,修正刀補

●工件有無判斷

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●高重復精度:單向重復精度<1μm

●待機時間:采用一次性電池,方便更換,可達六個月不換電池

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●全包圍式吸能設計:du特的360°全包圍式吸能設計,操機出現意外時,緩沖主軸沖擊力

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◆高等級防護設計:測頭、接收機本體防護等級達到IP68

◆組合式診斷LED指示燈:實時、準確顯示測頭當前工作狀態

手動測量工件

◆需要機床停機,人工手動檢測,誤差大、效率低。

◆設計復雜的工件難以用人工手動檢測,生產過程中廢品率高,返工耗時費力。

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三坐標測量機測量工件

◆需要將工件拆下,再用三坐標測量機進行測量,過程復雜,導致批量生產靈活性差。

◆當用三坐標測量機檢測完工件發現誤差后,再次裝回機床加工,如此反復導致交貨期被迫延長。



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