我們知道，精確的軸對中是確保旋轉機械可靠運行的必要條件。這將使機器及其部件具有帶來更好的性能和更長的使用壽命。

然而，你有沒有想過，將工作溫度為40°C的機器和工作溫度為90°C的設備對齊是一樣的？

這就是一切變得有趣的地方。

熱增長主要是由機器離線（冷）與在線（熱）時的溫差引起的。高溫會導致金屬膨脹，機器的不同部件會根據材料的不同而膨脹。這可能會導致在未運行時wan全對齊的機器在運行時偏離公差。

我們如何測量熱增長？

當機器處于冷態時，可以通過讀取對準讀數來測量熱增長，當機器處于熱態時，可在機器停止后立即讀取對準讀數。然而，出于安全考慮，這種方法可能并不總是實用的。

Easy-Laser的動態測量支架和EasyTrend程序是專門為處理這一問題而設計的。支架使我們能夠在驅動器和從動機器上安裝激光測量單元，并在機器運行時實時測量校準值。它們是專門設計的，以防止機器熱量傳遞到測量單元，正如您在紅外圖像中清楚地看到的那樣。

齒輪箱-發電機現場對中案列

機組由一臺內燃機、一個變速箱和一臺發電機組成?？蛻舯硎舅麄冎耙呀浾{好了機組，目標是在寒冷條件下公差在0.06毫米以內。

“我們決定使用EasyTrend程序進行一些測量，以在高溫條件下實現齒輪箱-發電機聯軸器的精確對準。

在這種情況下，動態測量支架非常有用。一旦它們安裝在機器上，我們從設備啟動開始測量，然后測量大約3個小時，以觀察熱增長。

我們能夠實時看到，變速箱在垂直方向上移動了0.53 mm。由于其工作溫度幾乎為80°C，水平方向的移動可以忽略不計。齒輪箱和發電機之間的工作溫差約為30°C。

當設備關閉時，我們在冷卻期間（8小時）持續測量無振動的動態運動，以證實結果。"

測量報告

圖中的黑線表示垂直方向上的偏移和角度，黃線表示水平方向。可以清楚地看到預期的熱增長。

如您在報告中所見，在運行一段時間后檢查對中時，顯示設備在公差范圍內。

總之，動態測量是一個很好的補充，可以為您的機器性能提供有價值的實時見解。它不僅有助于延長其使用壽命，還可以最大限度地減少停機時間和維護成本。